Itumesin rolling dinginadalah perangkat mekanis yang memproses material melalui deformasi plastis logam. Prinsip intinya dapat diringkas menjadi langkah-langkah utama berikut:
1. Prinsip deformasi bergulir
Penerapan tekanan: Dua roller yang berputar dengan arah berlawanan memberikan tekanan pada logam, menyebabkan logam mengalami deformasi plastis dan mengubah-bentuk atau ukuran penampang. Pengerolan dingin biasanya dilakukan pada suhu kamar untuk menghindari rekristalisasi material, sehingga mencapai presisi dan kualitas permukaan yang lebih tinggi.
Sistem multi-rol: Mesin cold rolling modern mengadopsi desain multi-rol (seperti enam-rol atau dua puluh-rol), menggunakan aksi gabungan dari roller kerja, roller perantara, dan roller pendukung untuk mengontrol akurasi bentuk pelat. Misalnya, mesin penggulung enam-rol menggunakan gerakan lateral roller perantara untuk menghilangkan efek penipisan tepi.
2. Sistem proses bantu
Pelumasan dan pendinginan: Penggunaan emulsi atau minyak pelumas mengurangi gesekan antara roller dan material, mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur roller. Sistem pendingin mengontrol suhu penggulungan untuk mencegah material terlalu panas dan melunak.
Kontrol ketebalan: Sistem servo hidraulik menggunakan pengaturan loop tertutup pada celah gulungan untuk mencapai akurasi ketebalan tingkat milimeter. Misalnya, mesin cold rolling 1450 menggunakan katup servo elektro-hidraulik ganda untuk menyesuaikan gaya rolling secara dinamis.
3. Keunggulan teknis
Hemat dan efisiensi energi: Dibandingkan dengan hot rolling, ini dapat menghemat 15% -20% konsumsi material.
Presisi tinggi: Mesin penggulung enam{0}}rol dapat mencapai toleransi ketebalan ±1 μm dan kontrol konveksitas bentuk pelat dalam 0,5%.
Intelligentisasi: Mesin cold rolling modern mengintegrasikan sistem kontrol otomatis untuk mencapai operasi tanpa awak di seluruh proses.
