Dalam produksi industri, pipa baja jahitan lurus cenderung memiliki dua pilihan, satu adalah menggunakan pipa baja jahitan lurus biasa, pilihan lainnya adalah memiliki kinerja yang baik dari pipa baja jahitan lurus. Dalam proses praktik produksi jangka panjang, perusahaan umumnya telah membentuk konsensus bahwa ini memiliki banyak karakteristik yang baik dari pipa baja jahitan lurus dalam banyak hal lebih baik daripada pipa baja jahitan lurus biasa. Alasan mengapa pipa baja jahitan lurus ini sedikit lebih baik daripada pipa baja jahitan lurus biasa, terutama karena pipa baja jahitan lurus ini memiliki beberapa karakteristik yang tidak memiliki pipa baja jahitan lurus biasa.
Salah satu karakteristik ini mengacu pada penyimpangan tinggi pipa baja jahitan lurus itu sendiri. Pipa baja jahitan lurus dalam transportasi pipa sering perlu menanggung banyak gesekan, dalam proses transportasi pipa, ketika bahan melewati pipa, bagian siku sering menghasilkan gesekan besar, terutama ketika menggunakan pipa untuk mentransfer bahan padat, pipa di tempat pipa baja jahitan lurus akan menghasilkan dampak besar dan gesekan , dampak dan gaya gesekan ini cenderung menyebabkan kerusakan besar pada pipa baja jahitan lurus. Pipa baja jahitan lurus biasa sering tidak memiliki cara untuk menahan guncangan dan gesekan seperti itu, dan penggunaan siku keramik yang jauh dapat sangat meningkatkan ketahanan siku terhadap benturan dan gesekan.
Tidak hanya dari segi gesekan, siku keramik juga sangat bagus dari segi. Dalam proses transmisi, bahan dan pipa menghasilkan banyak gesekan, yang menghasilkan sejumlah besar panas, terutama di tikungan, suhu tinggi ini jelas.
Pipa baja jahitan lurus biasa cenderung berubah bentuk atau rusak pada suhu tinggi, dan pipa baja jahitan lurus keramik ini cenderung memiliki karakteristik ketahanan suhu yang relatif tinggi, bahwa karakteristik suhu membuat pipa baja jahitan lurus ini dapat menahan suhu tinggi ini, sehingga jam pipa baja jahitan lurus memiliki umur panjang.
Penerapan deteksi non-destruktif permukaan dilakukan sesuai dengan persyaratan standar, dan objek dan aplikasi deteksinya umumnya sebagai berikut:
1, bahan pipa baja jahitan lurus memuaskan kecenderungan pendeteksi port lebah sendi pengelasan yang lebih besar.
2, suhu desain lebih rendah dari atau sama dengan minus 29 derajat Celcius deteksi lereng pipa stainless steel non-Austial.
3, bagian pengelasan dua sisi menyediakan akar las setelah deteksi akar.
4, ketika penggunaan pemotongan api oxyacetylene memiliki kecenderungan pengerasan pada kartu pengelasan pipa paduan, deteksi cacat dari situs penggilingan.
5, bahan pipa baja jahitan lurus di luar pemeriksaan kualitas permukaan.
6, perhatikan deteksi cacat permukaan butt weld.
7, perhatikan sudut pipa baja jahitan lurus pengelasan deteksi cacat permukaan.
8, perhatikan deteksi cacat permukaan sendi las dari pengelasan steker dan cabang tiga arah lintas sendi.
9, pipa baja jahitan lurus membungkuk setelah deteksi cacat permukaan.
Kondisi produksi untuk pipa baja jahitan lurus:
1, pengelasan
Pipa baja jahitan lurus berdiameter besar umumnya menggunakan pengelasan frekuensi tinggi, pengelasan frekuensi tinggi adalah semacam pengelasan induksi (atau pengelasan kontak tekanan), tidak perlu pengisi las, tidak ada percikan las, pengelasan area dampak termal sempit, cetakan cetakan indah, kinerja mesin las baik dan keuntungan lainnya, jadi dalam produksi pipa baja telah banyak digunakan. Sesuai dengan prinsip induksi elektromagnetik dan muatan AC dalam efek kulit konduktor, efek kedekatan dan efek panas pusaran, sehingga baja di tepi las sebagian dipanaskan ke keadaan leleh, oleh ekstrusi roller, sehingga las untuk mencapai integrasi tidak langsung kristal, sehingga mencapai tujuan pengelasan las, pendinginan untuk membentuk
2, izin las
Baja strip diumpankan ke unit pipa las, melalui tekanan rolling multi-roll, baja strip secara bertahap digulung, membentuk billet pipa melingkar dengan celah pembukaan, menyesuaikan tekanan rol ekstrusi, sehingga celah las dikendalikan pada 1 hingga 3mm, dan port las datar di kedua ujungnya. Jika kesenjangan terlalu besar, itu akan menyebabkan efek kedekatan berkurang, panas pusaran tidak mencukupi, kristal las secara tidak langsung tidak cocok dan tidak menghasilkan fusi atau retak. Jika kesenjangan terlalu kecil, efek yang berdekatan meningkat, panas pengelasan terlalu besar, mengakibatkan kerusakan luka bakar las, atau las diperas, tekanan bergulir setelah pembentukan lubang yang dalam, mempengaruhi kualitas permukaan las.
3, suhu pengelasan
Baja rendah karbon, pengelasan kontrol suhu dalam 1250 hingga 1460 derajat C, untuk memenuhi ketebalan dinding pipa 3 hingga 5mm pengelasan melalui persyaratan. Suhu pengelasan terutama dikontrol dengan mengatur daya termal pusaran frekuensi tinggi dan kecepatan pengelasan. Ketika panas input tidak mencukupi, tepi las yang dipanaskan tidak mencapai suhu las, jaringan logam tetap padat, membentuk tetesan yang tidak terlebur atau tidak diinginkan, dan ketika panas input terlalu besar, tepi las yang dipanaskan melebihi suhu pengelasan, mengakibatkan tetesan yang terbakar berlebihan atau mencair, yang menyebabkan las membentuk lubang leleh.
