Perbandingan proses antara pabrik rolling dingin dan pabrik rolling panas

1. Pemrosesan Perbedaan Suhu
Hot Rolling Mill: Rolling dilakukan di atas suhu rekristalisasi logam (biasanya 1100-1250 derajat untuk bagian baja), mengambil keuntungan dari plastisitas logam yang baik pada suhu tinggi .
Pabrik Rolling Dingin: Rolling dilakukan pada suhu kamar dan membutuhkan sistem pelumasan dan pendingin dengan oli rolling .
2. Perbedaan dalam fitur produk
Produk Hot-Rolled dan Produk Cold-Rolled memiliki kualitas permukaan dengan skala oksida, kekasaran ra 3.2-12.5 μm, permukaan cerah ra 0.4-1.6 μm, akurasi dimensi ± {{4} mm ± 0.01-0.05 mm, properti mekanis, kekuatan good {{{5} {{6 {{{{4 {4 {{{{5} {{5 {{5 {{5 {{{5 {{{5 {{5 {{{5 {{{5 {{5 {{5 {{{{5 {{5 {{{5 {{5 {{{5 {{5 {{{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {6 {6 {6
3. fitur struktural peralatan
Unit bergulir panas
Dilengkapi dengan tungku pemanas dan perangkat descaling
Gulungan terbuat dari baja paduan tahan panas
Konfigurasi Khas: Grup Pabrik Penyelesaian Kecerdasan +
Unit bergulir dingin
Sistem kontrol tension (20-600 kn) diperlukan .
Dilengkapi dengan sistem sirkulasi oli bergulir
Jenis Umum: Pabrik Rolling Empat-Roll/Six-Roll/Twenty-Rolls
4. bidang aplikasi
Hot-rolled: batang baja konstruksi (HRB400), pelat sedang dan berat (Q235), kumparan hot-rolled (SPHC)
Cold-Rolled: Automotive Sheet (DC04), lembar yang dilapisi timah (mr-t -4 ca), bagian instrumen presisi
5. perbandingan konsumsi energi
Konsumsi energi rolling panas kira -kira 300-500 kWh/t, sementara rolling dingin membutuhkan beberapa anil karena pengerasan kerja, dengan konsumsi energi total 700-1200 kWh/t