Memilih pabrik rolling yang sesuai membutuhkan pertimbangan komprehensif persyaratan proses, parameter peralatan, dan tujuan produksi. Berikut ini adalah langkah -langkah utama dan tindakan pencegahan:
1. Pemilihan Skema Tata Letak Proses
Skema bergulir setengah terus menerus
Cocok untuk produksi skala kecil dan menengah -, biasanya terdiri dari satu dua - roll rolling mill reversibel (dengan fungsi membalik dan mendorong) dan 6 hingga 8 pabrik rolling kontinu. Jika bahan baku adalah billet persegi panjang, tata letak vertikal/datar dapat diadopsi untuk mengurangi proses membalik.
Skema bergulir terus menerus
Cocok untuk - skala produksi kontinu yang besar, dibagi menjadi unit -unit gulung kasar (4 hingga 6 gulungan), unit rolling menengah (2 kelompok), finishing unit rolling, dan unit pengurangan dan ukuran. Prioritas diberikan untuk menggunakan 4 unit rolling kasar untuk meningkatkan fleksibilitas.
2. Pilihan billet dan pencocokan Rolling Mill
Kemampuan beradaptasi jenis baja
Baja karbon tinggi, baja cetakan paduan, dll. Perlu menggunakan billet palsu atau digulung untuk meningkatkan struktur internal;
Baja struktural karbon, baja pegas, dll. Dapat menggunakan billet casting kontinu untuk mengurangi biaya.
Kontrol rasio kompresi
Pilih spesifikasi billet berdasarkan rasio kompresi minimum jenis baja dan bagian silang maksimum - dari produk untuk menghindari porositas pusat atau cacat permukaan. Baja bantalan lebih disukai billet persegi panjang untuk mengurangi porositas, tetapi desain die perlu dioptimalkan.
3. Konfigurasi Parameter Penggilingan Gulungan
Koefisien ekstensi dan lintasan bergulir
Koefisien ekstensi rata -rata baja paduan tinggi harus kurang dari atau sama dengan 1,26, dan baja karbon - seperti bahan harus dikontrol dalam 1,28 hingga 1,29;
Koefisien ekstensi umpan finishing tidak boleh terlalu besar, untuk memfasilitasi penyesuaian ukuran.
Pemilihan Spesifikasi Pabrik Rolling
Prioritaskan pemilihan beberapa model untuk mengurangi inventaris suku cadang. Panjang gulungan perlu memperhitungkan rentang kekakuan dan pemrosesan. Unit -unit bergulir yang kasar perlu memesan margin gigitan, dan unit rolling finish perlu memastikan akurasi dimensi.
4. Sistem dan pemeliharaan tambahan
Pelumasan dan pendinginan
Periksa secara teratur sirkuit oli dan sistem air pendingin untuk menghindari pelumasan yang buruk atau fluktuasi suhu yang mempengaruhi kualitas bergulir.
Perlindungan keselamatan
Sebelum operasi, perlu untuk mengkonfirmasi bahwa gulungan dipusatkan, perangkat pemandu dan deflektor bersih, dan tombol berhenti darurat dan peralatan pelindung dilengkapi untuk menghindari tumpukan baja - atas atau strip - melalui kecelakaan.
5. Otomasi dan commissioning pabrik rolling modern perlu diintegrasikan dengan sistem kontrol komputer (seperti antarmuka HM), di mana parameter dioptimalkan melalui pengujian simulasi, dan kontrol gap dan tegangan secara teratur dikalibrasi.
