Kontribusi peralatan pipa yang dilas dalam industri pengelasan tidak dapat diukur, dan perawatannya oleh perusahaan harus lebih diperhatikan. Jadi bagaimana masa pakai peralatan pipa yang dilas dapat diperpanjang dalam proses produksi yang sebenarnya?
Untuk memperpanjang masa pakai peralatan pipa yang dilas, galvanisasi adalah pilihan yang baik saat ini. Galvanisasi sebenarnya untuk memperpanjang umur dan melindungi peralatan. Sebelum galvanisasi, persiapan yang memadai harus dilakukan. Pertama-tama, kita harus membersihkan permukaan pipa baja dari peralatan pipa yang dilas untuk memastikan permukaan pipa baja bersih, menghilangkan karat, oksida besi, dll., Untuk memastikan adhesi lapisan. Oleh karena itu, permukaan pipa baja harus diberi perlakuan awal sebelum pelapisan. Perlakuan awal yang umum meliputi degreasing, pencucian, pengawetan, dan kemudian pencucian.
Berikutnya adalah operasi degreasing. Yang disebut degreasing adalah menghilangkan minyak dan kotoran pada permukaan pipa hitam, agar tidak mempengaruhi efek pengawetan. Pencucian alkalin umum dapat dilakukan dengan pembakaran atau pencucian alkalin. Perlu dicatat bahwa waktu pencucian alkali dari mesin las pipa frekuensi tinggi umumnya disimpan pada 8-10 menit.
Yang terakhir adalah pengawetan. Meskipun pembersihan alkali juga dapat menghilangkan noda, kedua jenis noda tersebut sedikit berbeda. Tujuan pengawetan adalah untuk menghilangkan kerak oksida pada permukaan pipa baja. Keunggulannya adalah dapat dioperasikan pada suhu kamar, memiliki kemampuan yang kuat untuk menghilangkan kerak besi oksida, logam dasar lebih sedikit korosi, dan hidrogen yang diserap lebih sedikit, dan kemungkinan kontaminasi residu karbon hitam kecil. Garam besi yang dihasilkan dengan pengawetan adalah oksida, sudut dalam. Garam itu besar, mudah dihilangkan, dan tidak berpengaruh pada galvanisasi. Dari perspektif galvanisasi, pengawetan asam klorida lebih tepat.
